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北方重工集团有限公司

NHI/KY2026-0082项目高压柜及软启动

招标公告

招标编号：CGZB202602-JDC013

北方重工集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：NHI/KY2026-0082项目高压柜及软启动

（二）技术要求：按技术协议执行（附后）。

（三）招标数量或范围：4套。

（四）计划招标时间：2026年2月25日。

（五）报名截止时间：2026年2月24日。

（六）中标后合同签订完成期限：15个工作日。

（七）其他：无。

二、资质要求

（一）公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

（二）专业或特殊资质要求：无。

（三）其他：无。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、（专业资质）证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、特种设备制造许可证（详细列明特种设备制造许可证类别）、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

8.其他:无。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：35365877@qq.com）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金10000元、招标服务费200元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：北方重工集团有限公司

（二）联系地址：沈阳经济技术开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：刘哲。

（四）电话：13998117500；传真：无。

（五）审监法务部监督电话：15002450500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集团有限公司

公告时间：2026年2月13日

附件：

高压开关柜采购要求

本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的溢流型球磨机配套用高压开关柜设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地点：国内。

海拔高度：小于1000m。

室内室外：室内安装。

供电条件：10KV，380V，220V，50HZ。

供水条件：水压0.3～0.4MPa，水温≤30℃，工业用水。

工作制度：连续工作制，330天/年，24小时/天，3班/天，设备运转率90.41%

三、技术性能及参数

3.1无刷同步电机主要技术参数

型号：TMW2600-30（电机轴打孔）

额定功率：2600kW                  额定电压：10kV

频率：50Hz                    极    数：30

转速：200r/min                相    数：3

额定电流：A（待定）功率因数：0.9（超前）

绝缘等级：F级                     温升等级：B级

工作制：S1（连续定额）          防护等级：IP44

励磁形式：无刷励磁定子绕组接法：Y接，星点打开。

额定励磁电压：V额定励磁电流： A（待定）

工作方式：工频运行，空载启动。

3.2相关技术要求

电机可全压空载启动，本项目采用串联固态软起动装置启动；电机启动完毕后，通过气动离合器加载，达到正常工作状态时间为4~7秒。

四、供货范围

4.1高压开关柜4套 ( KYN28-12)

4.2单套供货范围

4.2.1全套高压开关柜。(含主电机就地操作箱)

4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

五、技术要求

5.1高压柜采用框架式结构，符合标准要求，满足五防要求。

5.2高压柜具有过电压吸收装置、欠电压保护、过载、短路保护、零序保护以及一次回路失压保护等功能。能够对外输出主电机电流、电压、功率信号，信号类型：4~20mA 。

5.3高压柜柜门上安装电压表，电流表等仪表及主机启动、主机停止按钮，及远方控制转换开关及显示。

5.4电动机允许全电压直接启动。本项目采用串联固态软起动装置启动，启动网侧电流小于额定电流2.5-4倍。

5.5真空断路器、微机综合保护装置、互感器、端子等电器元器件采用性能安全可靠的知名品牌

5.6乙方至少需留有以下接口：

5.6.1允许启动

5.6.2外设故障分闸

5.6.3合闸信号

5.6.4分闸信号

5.6.5备用接口

5.7采用ModbusTCP通讯协议与DCS系统通讯。

5.8显示屏、标牌等标识中文版本，操作屏中文界面形式。

5.9设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上。

六、标准和规范

高压开关柜的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：

GB/T3906-20203.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备

七、质量检验要求

7.1设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

7.2对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5当设备出现质量问题，乙方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，48小时内赶到现场。

8.6质保期内，因设备本身设计、材料、制作、安装等乙方原因导致的任何缺陷或故障，乙方应负责在约定时间内免费进行修理、更换，并承担全部费用。

8.7质保期外2年内设备问题处理：首先乙方应积极配合通过电话、视频沟通解决问题。若甲方提出需要安排乙方工程师到现场处理，乙方免费派遣工程师到现场帮助甲方解决设备问题。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：与买方签署最终验收合格证书之日起12个月，或至2028年7月31日，以先到为准。

9.5最低使用寿命3年。

十、产品涂装、包装

10.1涂装

10.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件 第12部分：涂装》的规定，机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于两年。

10.1.2涂漆前处理

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。

10.1.3涂漆

（1）满喷（或刷）防锈漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；

（2）第一遍油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕；

（3）第二遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm；

10.1.4涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后，油漆厂提供标准涂漆样板，工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。

10.1.5所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。

10.1.6所有产品的油漆面加固时，采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

10.1.7若采用喷塑工艺，按喷塑工艺标准执行。

10.1.8设备涂漆必须满足长期运输和现场使用要求。

10.1.9涂漆颜色要求：待定，由业主确定

10.2包装

10.2.1产品的包装符合GB/T7284-2016《框架木箱》和GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第 13部分：包装》的规定。

10.2.2机电包装应符合《GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨、防潮、防振、防腐蚀等措施。

10.2.3包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。

10.2.4包装要满足叉车和吊车作业要求。所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏；所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿，确保途中产品途中安全。所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。

10.2.5因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

10.2.6包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的有关规定。乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“大件重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面，每个设备箱应至少包括一份详细的装箱单，外购设备提供质量检验证明书、产品合格证等。

10.2.7所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。所有备品备件应装在箱内，并同时标注“安装调试期备品备件”，“运行期备品备件”以区别于本体。

10.2.8乙方负责运输到甲方指定地方。

十一、资料提交

11.1协议签订后7日内，乙方应提供正式版外形图（含基础载荷），系统图，电控图。安装维护与使用说明书、外部电缆清单、接线端子图等。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

外形图，系统图，电控图，说明书，质量合格证，装箱单，质量检测记录等。

11.3上述资料提供电子版（WORD、EXCEL、CAD和PDF版）1套，纸质版5套/台。

11.4技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制，图纸部分要求按比例绘制。资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

11.5协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

11.6乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

十二、采购要求与商务合同不一致时，按商务合同执行。

十三、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十四、其它未尽事宜，双方协商解决。

技术联络人王超18809831528

固态软启动装置采购要求

本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的溢流型球磨机配套用固态软启动装置设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地点：国内。

海拔高度：小于1000m。

室内室外：室内安装。

供电条件：10KV，380V，220V，50HZ。

供水条件：水压0.3～0.4MPa，水温≤30℃，工业用水。

工作制度：连续工作制，330天/年，24小时/天，3班/天，设备运转率90.41%

三、技术性能及参数

3.1无刷同步电机主要技术参数

型号：TMW2600-30（电机轴打孔）

额定功率：2600kW                  额定电压：10kV

频率：50Hz                    极    数：30

转速：200r/min                相    数：3

额定电流：A（待定）功率因数：0.9（超前）

绝缘等级：F级                     温升等级：B级

工作制：S1（连续定额）          防护等级：IP44

励磁形式：无刷励磁定子绕组接法：Y接，星点打开。

额定励磁电压：V额定励磁电流： A（待定）

工作方式：工频运行，空载启动。

3.2相关技术要求

电机可全压空载启动，本项目采用串联固态软起动装置启动；电机启动完毕后，通过气动离合器加载，达到正常工作状态时间为4~7秒。

四、供货范围

4.1固态软启动装置供货数量4套

4.2单套供货范围

4.2.1全套固态软启动装置。

4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

4.2.3包括所供固态软起动装置各柜之间的所有电缆（不包括业主提供的进线开关柜到固态软起动之间的电缆，不包括固态软起动到主电机之间的电缆）

五、技术要求

5.1要求固态软启动装置适用于空气离合器分段启动，启动电流小，要求启动电流控制在2.5-4倍以下，启动过程平滑，对电动机、负载和电网无冲击，与主电机启动、停车联动。

5.2固态软启动装置至少具有过载保护、过流保护、过压保护、欠压保护、缺相保护、相序保护、相电流不平衡、接地电流故障、起动超时保护、门禁连锁保护、接线错误保护等保护功能。

5.3电机额定电流、起始电压、起始电流、限流倍数、启动/停止时间、突跳电压、突跳时间等现场可调。

5.4通讯功能：可直接与上位机或DCS集中控制中心进行通信，需要采用ModbusTCP/IP通讯协议与DCS系统通讯。

5.5操作界面：菜单化，支持中文语言的LCD液晶显示，按键式设置参数；可读取输入电压、输出电流、启动次数、运行时间及故障信息等参数。

5.6具有低压检测功能，数据统计功能，故障历史记录等。

5.7固态软启动装置自带完善的旁路功能，启动完成后自动切换到旁路运行，采用真空接触器。

5.8装置柜体的安装、调试和维修可在正面和背面进行。

5.9柜内配备电加热器，门控照明灯，灯具采用节能型。

5.10高压固态软启动装置母线采用高纯度优质电解铜，载流量及截面积按设计要求，柜内结构采用高绝缘性能材料模具作支撑，进、出接线易于接线，柜内有固定线卡。

5.11柜体高可靠的联锁装置，完全满足”五防”要求，各高压室均有泄压通道，确保人身安全，面门装有观察窗，可观察高压固态软启工作运行状态。

5.12固态软启动装置由可控硅组件单元，控制和保护单元，人机显示单元组成；具备直接启动功能，可设置电机的启动方式，启动时间等参数，可记录软启动器的各类运行情况；可连续启动5次以上。

5.11设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定。并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上。

六、标准和规范

固态软启动装置及附属设备的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准，并至少包括：

GB/T3906-20203.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备

七、质量检验要求

7.1设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

7.2对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5当设备出现质量问题，乙方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，48小时内赶到现场。

8.6质保期内，因设备本身设计、材料、制作、安装等乙方原因导致的任何缺陷或故障，乙方应负责在约定时间内免费进行修理、更换，并承担全部费用。

8.7质保期外2年内设备问题处理：首先乙方应积极配合通过电话、视频沟通解决问题。若甲方提出需要安排乙方工程师到现场处理，乙方免费派遣工程师到现场帮助甲方解决设备问题。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：与买方签署最终验收合格证书之日起12个月，或至2028年7月31日，以先到为准。

9.5最低使用寿命3年。

十、产品涂装、包装

10.1涂装

10.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件 第12部分：涂装》的规定，机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于两年。

10.1.2涂漆前处理

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。

10.1.3涂漆

（1）满喷（或刷）防锈漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；

（2）第一遍油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕；

（3）第二遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm；

10.1.4涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后，油漆厂提供标准涂漆样板，工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。

10.1.5所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。

10.1.6所有产品的油漆面加固时，采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

10.1.7若采用喷塑工艺，按喷塑工艺标准执行。

10.1.8设备涂漆必须满足长期运输和现场使用要求。

10.1.9涂漆颜色要求：待定，由业主确定

10.2包装

10.2.1产品的包装符合GB/T7284-2016《框架木箱》和GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第 13部分：包装》的规定。

10.2.2机电包装应符合《GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨、防潮、防振、防腐蚀等措施。

10.2.3包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。

10.2.4包装要满足叉车和吊车作业要求。所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏；所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿，确保途中产品途中安全。所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。

10.2.5因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

10.2.6包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的有关规定。乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“大件重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面，每个设备箱应至少包括一份详细的装箱单，外购设备提供质量检验证明书、产品合格证等。

10.2.7所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。所有备品备件应装在箱内，并同时标注“安装调试期备品备件”，“运行期备品备件”以区别于本体。

10.2.8乙方负责运输到甲方指定地方。

十一、资料提交

11.1协议签订后7日内，乙方应提供正式版外形图（含基础载荷），系统图，电控图。安装维护与使用说明书、外部电缆清单、接线端子图等。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

外形图，系统图，电控图，说明书，装箱单，质量合格证，质量检测记录等。

11.3上述资料提供电子版（WORD、EXCEL、CAD和PDF版）1套，纸质版5套/台。

11.4技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制，图纸部分要求按比例绘制。资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

11.5协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

11.6乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

十二、采购要求与商务合同不一致时，按商务合同执行。

十三、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十四、其它未尽事宜，双方协商解决。

技术联络人王超18809831528