招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2025年9月1日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司某项目密封风机采购招标，招标编号：CGZB202508-JDA005。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件。

（二）中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间2025年9月1日

1.招标时间：2025年9月1日13:30。

2.招标地点：北方重工集团有限公司5号楼1楼5110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2025年9月1日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金：20000.00元，标书费：300.00元。

四、交货日期

2026/4/10。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于年月日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

货到现场支付合同额90%货款，质保金10%。

十、联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

地点：沈阳市经济技术开发区开发大路16号

招标联系电话：13555811336

招标联系人：朱男男

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：15002450500

附件：1.设备规格型号、数量

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

2025年8月25日

附件1

设备规格型号、数量详见招标要求

附件2

密封风机技术协议

（文件号：DZ0125029-03JX）

买方：北方重工集团有限公司

卖方：

北方重工集团有限公司就MP225G辊盘式磨煤机（1台机组）配套用2台（2台，1用1备）密封风机及其装置设计制造事宜，经双方友好协商达成技术协议，条款如下：

一、总则

1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2 签订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，卖方应承诺执行此要求且不发生商务价格的变化，具体内容由双方共同商定。

1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.6 卖方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。卖方对于分包设备和主要外购零部件推荐至少3家产品，买方和有权参加分包、外购设备的采购和技术谈判，卖方和买方协商，最终买方确定分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。凡由买方推荐的分包设备和主要外购零部件，卖方应从买方提供的厂家品牌中选型，最终由买方确定，技术上由卖方负责归口协调。未经买方确定的设备（关键部件）即被认为是不合格的设备（关键部件），买方有权拒绝。采用的进口设备及产品必须具有报关单、ISO9001认证及原产地商会证明和商检报告。如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。

1.7 本工程采用电厂标识系统（KKS）。电厂标识系统（KKS）按照《电厂标识系统编码标准》(GB/T50549-2010)的标准及相关标准要求进行编码。卖方在中标后提供的技术文件(包括资料、图纸)和设备铭牌上必须有KKS编码，KKS编码需编至设备、阀门、管道、仪表、电缆。卖方对标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。

1.8 三维数字化电厂要求

本节相关要求应满足设计院对本项目进行数字化电厂设计的要求。

本工程将实现数字化电厂作为设计目标，买方将全面采用三维数字化设计和管理手段，卖方负责所供设备的三维建模工作。

1）三维模型范围

卖方三维建模的范围应该涵盖供货范围内所有设备和系统，包括主体设备、附属设备（包含设备厂家供货范围内的管道，土建设施，电气，仪控设备）和系统、以及卖方设计供货范围内的附属支撑结构、管道系统和支吊装置、阀门管件等。配合买方对备品备件进行数字化管理等工作。

2）三维模型深度

卖方应将建模范围内的所有设备、管道、结构、阀门、电缆桥架等完成三维数字化建模。三维数字化电厂就是要建立一个和现实物理电厂相应的三维虚拟电厂，三维模型建立的正确性直接影响设计的准确性和数字化电厂的运行管理。因此卖方的三维建模工作不仅要全面反映供货范围内的所有内容，而且要精确的如实反映设备的外观尺寸、摆放位置、接口定位、支撑结构、管道布置和电缆布置等。

卖方在建模时三维模型内容应与图纸资料的内容保持一致，模型的外形尺寸和接口位置应确保精确，满足三维设计及数字化移交的要求。设备内部详细结构可适当简化，有保温的以保温后的尺寸为准，钢结构可不提供详细的节点设计，但需要示意节点区域（节点板占位）。

3）三维模型进度

卖方提供三维模型的进度应满足设计院三维设计的进度要求，提供二维图纸的同时，同步提供对应的三维模型。

4）三维模型格式

a.卖方须采用PDMS建模，并提供pdms12.0sp6导出的txt模型文件，移交模型单位为毫米；

b.其他机电设备模型应与实际设备具有较高相似度，卖方应采用Solidworks，UG等工业设备造型逼真的三维设计软件建模，并提供*.sat或者*.stp文件，移交模型单位为毫米；

c.单个模型文件不应超过50MB，如果超过，应拆分为多个小于50MB的模型文件，并按照拆分部件命名模型文件。

5）其他

如果设备厂家不能提供模型，业主方有权委托第三方建模，并从合同费用中将建模费用扣除。

1.9 本工程拟建立智能化电厂，卖方应无条件满足买方智能化电厂所需要的一切资料、数据和模型。

1.10 本工程为实现机组自启停（APS）运行方式，卖方应配合买方DCS等供货商及卖方、有关设计方共同完成机组的自启停设计，并无偿提供资料，卖方供货范围内的工艺设备的可控性、可靠性及自动化水平应满足上述总体要求。如机组APS因故延期实施，在买方实施阶段卖方有义务免费提供相关服务。

1.11 本工程全面采用二维码标识系统。卖方按照买方的要求提供设备参数，由买方负责设计二维码标识，卖方将买方提供的二维码标识铭刻在设备铭牌上。

1.12 卖方必须选用成熟产品，不得选用国家已宣布淘汰的产品。

二、工程概况

2.1气象条件

厂址地区属北亚热带季风气候区，具有四季分明、气候温和、雨量充沛、日照充足、冬寒夏热和雨热同步等特点。受北方大陆冷空气侵袭，干燥寒冷，夏季偏南风居多；受海洋季风影响，炎热湿润，春夏之交多“梅雨”，夏末秋初多台风。

2.2电源要求

低压交流电压系统，中性点采取直接接地方式（包括保安电源），电压为380V、三相四线、50Hz。

直流控制电压为220V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从192V到248V。

维修插座电源额定电压为380V、60A、三相四线、50Hz；单相220V、20A。

2.3冷却水条件

冷却水水质：闭式循环冷却水

闭式冷却水供水温度：38℃；

冷却水工作压力：0.4~0.6Mpa，设计压力1.0MPa。

闭式循环冷却水水质：软化水

电导率（25℃）≤30μS/cm

pH（25℃）≥9.5

三、风机参数：

3.1 密封风机主要技术参数

型号：(卖方填写)                  

额定风量：55000m³/h

额定提升压头：9kPa

3.2 密封风机电机主要技术参数

电动机型号：(卖方填写)

电动机额定功率:            185kW（卖方校核）

电动机额定电压：380V

电动机额定转速：1480 r/min（卖方校核）

电动机频率：50Hz

效率：(卖方填写)

绝缘等级：F级

防护等级：IP55

电机工作制：连续

电动机功率备用系数：1.15

数量:                  2台套(每台炉)

3.3 空气过滤器（随密封风机）主要技术参数

型号：(卖方填写)

数量：2 台(每台炉)

每台室数：4

每室气室容量：55000m³/h

阻力：小于600Pa（卖方校核）

过滤指数（颗粒直接≥5um过滤率）：（卖家填写）

3.4 电机的安装联接尺寸应符合IEC 标准。

3.5 检修最大部件起吊重量：（卖方填写）

3.6 风机所需冷却水流量：（卖方填写）

四、密封风机的基本要求

4.1 密封风采用集中供风、与一次风串联设计。正常运行工况下，一用一备。且单台出力能保证所有磨煤机及冷热一次风插板门（如需）和调节门运行时的密封风量的要求，并有可靠的防尘措施。卖家提供密封风机参数计算书。二台密封风机可自动切换，并实现互为自启动联锁，由采购人买方的机组DCS厂家完成密封风机的控制，卖方配合设计和调试工作。每台密封风机入口设有一套便于清扫的滤网，并说明清扫方法（卖家填写）。密封风机进、出口所需阀门应在密封风系统流程图中表示出来，在风机入口应设有可调风门，并说明风机的调节方式（卖家填写）。每台风机出口应设有一套止回阀，入口电动插板门采用零泄漏率插板门。

4.2 密封风机整机寿命不低于30年。

4.3 每台风机的第一临界转速高于最大工作转速的1.30倍。

4.4 卖方应保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下，工作点均落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内，避开喘振区域。

4.5 密封风机及其辅助设备，有良好的可控性能，合理的运行操作方式及启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。

4.6 在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。

4.7 风机主轴承采用进口（最终由买方确定）的滚动轴承，风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故，风机轴承采用油浴甩油环润滑，不设外部油站，密封风机电机的驱动端和非驱动端轴承埋设测温元件（PT100）。轴承正常工作温度不大于55 ℃，最高温度不得超过80 ℃，并设置80 ℃以上的报警设计，每个轴承处设测温装置一点。

4.8 风机及辅助设备，能经受得住所在地区地震力的作用。在本工程的地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。

4.9 按GB/T2888－2008《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》测得的风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设计规范》及其他有关标准、规为了消除机壳刚性不足而产生的振动，在它们的内部和外部均采取有效的加强措施。

4.10 距离风机（含电机）机壳外1米处的噪声不大于85dB（A）。

4.11 风机避免风机在运行中风量、风压和功率的大幅度波动。

4.12 联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩是封闭型式，且可拆装的。

4.13 为了便于轴的校正和轴承的拆装，轴承座有单独的底板和调整螺丝。

4.14 轴承箱的结构能防止润滑油流失及外部物件进入。卖方应提供加注润滑油时不移动轴承盖的设备，或者提供密封的永久润滑轴承。

4.15 为了避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气管阀或其它有效措施。

4.16 风机轴穿过机壳的地方，设置轴密封装置，以减少介质泄漏。

4.17 风机机壳的最低点装设管径不小于DN50的放水管及隔离阀。

4.18 风机的各个组件和部件，按需要备有吊攀或吊孔。

4.19 风机焊接件和焊接按照图纸和国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行外观检查和相应的无损探伤检查。

4.20 对于组装后整体发运的风机，使现场的安装工作量最小。

4.21 风机及电机带基础底板，并配供地脚螺栓、螺母和垫圈。

4.22 风机进出口风道设置金属膨胀节，膨胀节要求304不锈钢材质，避免将风机振动传至整个密封风管道系统，膨胀节能满足在风机长期运行状态下满足使用寿命不得低于10年的要求。

4.23 密封风机的能效等级不低于1级，执行标准为《GB 19761-2020 通风机能效限定值及能效等级》。

4.24 密封风机的入口风温按照50℃进行选型（夏季通风室外计算温度与一次风机的介质温升之和）。

4.25 密封风机可自动切换，并实现互为自启动联锁，且不发生倒转的情况，卖方应配合设计和调试工作。风机入口配置过滤器、电动调节门、电动插板门手动隔离风门，风机出口配置止回阀。

4.26 设备的铭牌文字为中文。

4.27 技术规范中卖方填写的内容，卖方承诺满足相关规程规范标准及本技术规范的要求，并对填写数据等内容负全责，如填写有误，应无条件予以纠正。

4.28 对卖方提供的资料，买方无审核义务，买方参与检验及对图纸的认可并不解除卖方关于其图纸正确性的责任和合同规定的卖方义务。

4.29 密封风机的安装连接尺寸必须按照买、卖双方签定的风机外形简图设计制造。

4.30 卖方与买方配合过程中，如有文件显示（当时双方设计人员认同）某设备（零部件）、材料等为卖方供货，即便该设备（零部件）、材料未在技术协议里明确，卖方也应提供。

4.31 设备启停时若因热胀冷缩使得支撑/支脚与基础间存在滑动，卖方应配供符合要求的滑动垫板。

4.32 专用工具规格和数量应满足工程需要，备品备件数量应满足质保期的需要。卖方应提供调试用备品备件以确保移交给业主的备品备件在安装、调试、试运期间不被动用。备品备件应满足安装、调试、试运、质保期的需要。由于卖方的过失或疏忽造成的供应设备（或部件）的损坏或潜在缺陷而动用了发包人库存中的备品备件以调换损坏的设备或部件，则承包人应负责免费将动用的备品备件补齐，最迟不得超过1个月运到发包人仓库。备品备件、专用工具应按每套设备分别包装，并在包装箱外注明上述内容，并标明“备品备件”或“专用工具”的字样，一次性发货。

4.33 所有设备、阀门、控制柜、热控仪表等除自身标牌外，卖方还需制作并提供符合业主生产可视化手册要求的标识牌，标识标牌形式由买方确认。

4.34 本采购文件/合同协议书（含技术协议书）中所有条款或罚则之间如有冲突，以最严格/最利于买方的条款执行。

4.35 风机的各个组件和部件，按需要备有吊攀或吊孔。

五、电动机技术要求

5.1 电动机应具有F级及以上的绝缘，温升不应超过B级绝缘使用的温升值。绝缘要能承受周围环境影响。电动机的连接线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。

5.2 所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不小于30年。

5.3 电动机定子绕组接线为Y接线，引出三个线头。

5.4 电动机每个轴承至少设有一个温度测点。测温元件采用PT100双支三线制热电阻。温度检测元件的引线应能与动力线分开，引向单独的接线盒并便于维护检修。其接线端子应采用菲尼克斯品牌，满足现场抗震要求。

5.5 电动机为额定功率输出，电压﹑频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.85以上，效率的保证值为 97%及以上。

5.6 配套提供的380V电动机须符合GB18613《电动机能效限定值及节能评价值》中1级能效标准，所有交流电动机均按能效达到《电动机能效限定值及能效等级》(GB18613-2020)等规范中规定的1级及以上能效并达到《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平(2024版)》先进水平。电动机的型号需取得中国质量认证中心颁发的中国节能产品认证证书。

5.7 配套提供的机座中心高180mm及以上的低压电动机，需通过注油嘴再润滑，加油杆伸出机座75px，并有废油排泄口。电动机轴承采用耐磨轴承，使用寿命在10万小时以上，滚动轴承采用进口轴承，原则上采用标准电动机，如需选用非标电动机，须提供外形图。按买方短名单选择，最终由业主方确认。

5.8 每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。

5.9 每台电动机上装有一个符合所列标准的要求的耐腐蚀铭牌。

5.10 电动机轴承上安装的金属热电阻应用弹簧压紧，弹簧一定要支撑在轴承壳上，并要求弹簧有足够的强度，至少应能克服两倍于轴承最大振动的推力。

5.11 振动测量信号均以4-20mA标准信号送入机组DCS（还应有缓冲及报警开关量信号）。

5.12 电动机应提供带耳环螺栓，吊钩或其他能安全起吊的装置。

5.13 电动机应运行平稳，无异常振动。

5.14 电动机设备更换易损件方便。

5.15 同种型号电动机的易磨损件均具有互换性。

六、电缆要求

（1） 卖方提供的所有电缆应是阻燃型电缆，控制电缆还应是屏蔽的。

（2） 开关量信号电缆应采用屏蔽电缆，模拟量信号电缆应采用计算机双绞屏蔽电缆。

（3） 为保证全厂统一的电缆型号，电缆的选型如下：

a) 380V动力电缆

电缆型号：ZC/ZCN－YJY22-0.6/1.0kV，交联聚乙稀(XLPE)绝缘，阻燃/耐火聚乙烯护套，铜芯电力电缆。

规格：3×185＋1×95，3×150＋1×70，3×120＋1×70，3×95＋1×50，3×70＋1×35，3×35＋1×16，3×25＋1×16，4×50，4×35，4×25，4×16，4×10，4×6，4×4，3×4，3×6，3×10，3×16，3×25，3×50，3×70，3×95，3×120，3×150，3×185，2×95，2×120

b) 控制电缆

电缆型号：ZC-KVVP2/22-0.45/0.75 kV，聚乙烯绝缘，阻燃聚乙烯护套，铜带屏蔽，铠装铜芯控制电缆。屏蔽带—采用铜带作为金属屏蔽带。导体—B型线芯，符合GB3957标准。

规格：2，4，5，7，8，10，12，14×2.5(用于合闸回路)

2，4，5，7，8，10，12，14，19，24×1.5(用于一般回路)

4×4，4×6(用于交流电流和电压)

c）计算机电缆选用(主要用于模拟量)

电缆型号：ZC-DJYP2YP2-0.3/0.5kV，阻燃型聚乙烯绝缘，对绞铜带屏蔽，聚乙烯护套加铜带总屏蔽电缆

规格：121.5(1对)，221.5(2对)，321.5(3对)，421.5(4对)，

规格：131.5(1对)，231.5(2对)，331.5(3对)，431.5(4对) ，

d）补偿电缆

阻燃型氟塑料绝缘，铜带屏蔽，氟塑料护套，铜带总屏蔽补偿电缆。

型号：ZC-EXHSFP2F(配用E型热电偶)

型号：ZC- KXHSFP2F (配用K型热电偶)

规格：121.5，221.5，321.5，421.5，521.5

（4） 在确定电厂所需的动力电缆时，应考虑以下几点：

a) 在确定动力电缆载流量应根据设备负荷，导线材料、绝缘耐热等级、安装类型、环境温度确定；绝缘等级应根据系统电压和接地方式来选择。

b) 允许的最小导线截面应根据短路电流等级和开关切除时间进行选择，使之与中低压设备上可能产生的短路电流等级相一致，以防电缆损坏。

c) 电缆因长度而产生的压降

d) 环境条件(如温度、湿度等)所引起的载流量下降

（5） 卖方提供的电缆必须有30年的设计使用寿命。

（6） 当电力电缆在管道内被拖拉时，应能承受管道侧面的压力。

（7） 布置在地下排管内、露天管道内或电缆桥架内的电缆应在潮湿、或干燥的环境下适于地下或地上使用。

（8） 卖方应准备电缆盘以防止电缆在运输中被损坏。卖方应将电缆绕在不回收的电缆盘上。这些电缆盘应经得起运输和现场搬运并在各种气候条件下能户外存放至少三年。以后应能从电缆盘上拉电缆进行敷设而不会损坏电缆和电缆盘本身。电缆盘的最小直径应与电缆最小弯曲半径相一致。

（9） 电缆盘标志和电缆标志

每个电缆盘应在其两侧作以下永久性标志：

a) 电缆盘号，电缆盘号应由电缆的B/M号和盘号组成

b) 订货单序号/供货单号和合同项目号

c)电缆材料单(B/M)

d) 电缆电压、芯数、尺寸

e) 电缆长度(每盘及每根长度)

（10） 电缆应在外层表面上印上以下标志以予识别：

a) 生产厂家名称

b) 电缆B/M号

c) 芯数/对数，如果是屏蔽电缆应打上“屏蔽”标志

d) 芯线的截面大小

e) 额定电压并在每米处打上长度标志

（11） 卖方提供的电缆必须保证现场使用需求。

所有电缆按买方短名单选择，最终选择需经业主方确认。

七、仪表及控制要求

7.1 卖方应负责配套设备系统的热工设计和提供本技术要求所列出的仪表和控制装置。不管本技术规范是否作出规定，卖方都应负责设备完整的热工设计和提供必要的就地仪表和控制装置以及试验接口。

7.2 本工程设备系统的监控、报警及联锁保护均纳入DCS实现，设置就地控制箱、端子箱（盒），卖方应成套供应必须的所需的全部仪表及检测控制设备。如在设计、安装、调试和运行过程中发现缺项、数量不足以及需要更换或增加等，卖方均应无偿补足。所供设备应引至卖方所配供的接线箱（盒）。提供所有热控设备（包括配套装置内）的详细清单，详细列出其编号、用途、型号、规范、安装地点及制造厂家及检定报告。

7.3 卖方配套供应的仪表及控制设备范围及选型须由买方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致并与买方对磨煤机控制系统的整体设计方案相协调。

7.4 卖方应在响应文件中详细列出仪表和控制系统的供货范围及工作范围，并由买方确认。

7.5 卖方应采用符合最新国家标准的元件和设备组件，热电阻采用Pt100（双支三线制接线），精度：A级0.15±0.2%；测温元件热响应时间能满足τ0.5<30s，均采用铠装内芯；振动测量；模拟量信号为4～20mADC；开关量为无源干接点，接点形式为SPDT，接点容量为220V AC  3A、220VDC，1A。严禁使用非标准测量元件或国家已公布的淘汰产品。所有仪表应采用国家法定计量单位。所有测温元件应由卖方引接至所供的接线盒。测温元件至接线盒的连接线走向设计不得受运动部件的影响、应设置独立的穿线管。

7.6 就地指示仪表采用全不锈钢型，精度至少为1.6级，盘面直径不小于150mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表为60mm），螺纹接口M20×1.5。表计的量程选择使其正常运行时指针处在1/2～2/3量程位置。测量介质温度的温度测点需有焊接式盲管插座，留有M33×2装接的螺纹管座，确保设备运行中能检修、更换温度元件。就地温度计采用万向型抽芯式双金属温度计，安装管道内应有保护套管，产品选用不锈钢型，不接受水银温度计。安装在振动场合的就地指示表采用防振型。

7.7 卖方提供的接线盒应防水，接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并能接受2.5mm2的接线，确保所有电缆接线完成后柜内仍留有15%的富余空间。接线盒内所有输入、输出信号端子都应是独立的（不设公共点）。

7.8 卖方预留的压力、差压测点应从取样点引出φ14×2的304不锈钢管500px作为安装接口，并带堵头；对于压力测点应配置一次门1只、二次门1只和排污门1只；对于差压测点应配置一次门2只、二次门3只和排污门2只，其中一次门及排污门采用Ф14-14，DN10；二次门采用Ф14-14，DN6。温度测点应留有M33×2的螺纹管座，温度外径25mm的钨钴合金温度元件。仪表管及其他全套安装附件均由卖方配供。

7.9 卖方应提供密封风机前后轴处X、Y方向振动测量设备，探头采用磁电式原理速度传感器，并配置一体化两线制测振探头、连接电缆、前置器等安装附件。该装置每一通道输出一路4-20mA信号送至DCS。接线端子于卖方供货的轴承振动测量装置箱内。装置（含接线盒）应防冻、防震、防水、防粉尘、防腐蚀。接线盒采用不锈钢材质，防护等级IP65。振动探头所有连接电缆应为卖方供货。目前买方已有一套主机 SYSTEM1 TDM系统，卖方应增加相关接入授权，完成扩展工作。如缺少相关硬件，卖方负责配全。

7.10 执行器的要求

调节型电动执行机构应采用智能一体化执行机构，接受DCS的4～20mA指令。调节型电动执行机构选用进口产品，支持HART协议接口。所有调节型阀门执行机构应提供2线制传输的4～20mA位置反馈信号和接收DCS发出的4～20mA指令信号。

所有开关型电动阀门的电动装置选用进口智能型一体化产品，即：电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，买方只需提供三相四线380V动力电源和开/关信号就可驱动阀门。所有阀门均提供装置的接线图和特性曲线。所有开关型电动阀门应至少提供全开、全关、开力矩、关力矩、就地/远方切换、故障报警等接点输出信号，提供2线制传输的4～20mA位置反馈信号；在全开全关位置应至少配有两开两闭接点输出的行程开关，开关型电动执行机构在失电时全开、全关反馈接点状态应保持不变。

7.11 卖方在设备本体至少应配供下列仪表（不限于此），并提供数量（所有用于跳闸用的仪表需三冗余设置）、测量范围及报警值：

? 电机轴承、线圈、铁芯温度；

? 密封风机前后轴处X、Y方向振动；密封风机入口滤网差压（每台风机1只差压变送器）；密封风机出口母管压力（2只变送器）；

7.12 所有要求原装进口仪控设备需提供原产地证明文件、报关单等。

7.13 买方提供的控制电源为交流220V10%，50Hz2.5Hz及直流110V10%。卖方如需其它规格等级的电源，由卖方自行负责解决。

7.14 仪表及控制设备选型原则：

为做到辅机配供的仪表及控制设备与全厂热控设备选型相一致，设备选型按照本技术协议书所列短名单选择，本技术协议书没有列出的由卖方提供三家业绩良好的产品供买方参考，最终由买方确定且不发生合同费用变更。

7.14.1用于控制、联锁保护和报警的仪表应尽可能选用变送器，必须采用开关量仪表时，应选用质量好、动作准确可靠的原装进口开关量仪表产品（如温度、压力、流量、差压及液位开关等）。其切换差值应能满足控制的要求，并能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。重要信号应冗余配置。联锁和保护不允许采用电接点型仪表。设备选型最终由买方确认，且不发生费用变更问题。

7.14.2密封风机振动测量装置采用进口优质产品，振动探头所有连接电缆应为卖方供货。

7.14.3卖方提供的用于信号远传的压力、差压、流量、液位等变送器应为带液晶显示表头的进口智能式变送器，4～20mA/24VDC二线制，带HART协议，能通过手持智能终端（HART协议）对变送器进行远程距离诊断、查询、标定和重新组态，可在线调整，调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。承受外部负载能力应至少600Ω。变送器精度至少达到0.075级。

7.14.4卖方提供的所有热电阻测温元件应采用双支型三线制Pt100，防护等级不低于IP67，并应具有良好的抗盐雾性能。

7.14.6卖方提供的电动执行机构应选用进口智能型一体化产品（380VAC）。

7.14.7电磁阀应采用进口产品，电压为220VAC。

7.14.8测温元件（包括就地万向型可抽芯双金属温度表）、就地压力表应选用优质产品国产产品。就地温度计要求采用万向型可抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计；安装在振动场合的就地指示表为不锈钢注油防振型。

八、供货范围

卖方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。

密封风系统：自密封风机吸风口至出口关断门出口法兰间的所有管道、阀门、仪表及其附属部件（包括密封风机、电动机、密封风机进口过滤器、入口调节挡板门（电动），入口电动关断门，手动隔离风门，出口止回阀、进出口金属膨胀节、出口大小头、密封风机系统排放阀、轴承振动检测装置、热控检测仪表、联轴器、联轴器护罩、地脚螺栓等）。

所有法兰接口提供配对反法兰、紧固件及密封件。

系统内的所有仪表、接线盒、接线盒至就地一次元件电缆（包括电缆金属软管和接头等附件）、仪表管及阀门及安装附件等均由卖方设计供货，对仪表和控制部分，设计、供货界限在接线盒的端子排。

卖方所供的仪表均配供安装附件，包括但不限于安装法兰、连接短管、接管座、仪表阀接头，封头及安装垫片等；配供的安装附件必须满足现场实际需要，对缺少的部分卖方应无偿补足。

8.1风机本体及电机，至少包括：

8.2仪表清单（2台风机），至少包括：

8.3备品备件（随机，两台炉12台磨机共用，厂家在项目后期列出具体清单并通知买家）

九、标准

密封风机及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准或其它业主方认可的标准和规范。这些标准和规范至少包括：

GB/T 191-2008包装储运图示标志

GB/T 755-2019旋转电机定额和性能

GB/T 997-2022旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码)

GB/T 1032-2023三相异步电机试验方法

GB/T 1971-2021旋转电机线端标志与旋转方向

GB/T 1993-1993旋转电机冷却方法

GB/T 4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T 4942-2021旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级

GB/T 10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法

GB/T 10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分:噪声限值

GB/T 13306-2011标牌

GB/T 13384-2008机电产品包装通用技术条件

GB/T 13957-2022大型三相异步电动机基本系列技术条件

GB 18613-2020电动机能效限定值及能效等级

GB/T 50549-2020电厂标识系统编码标准

本工程采用统一的编码标识系统。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用编码。

十、质量保证、试验、监造及验收

10.1 质量保证

10.1.1卖方应按照质量保证体系的规定，对产品的设计、制造、检验等工序进行全面质量管理，并向买方提供合格的产品。

10.1.2  制造厂在密封风机及其配套设备的制造过程中，应严格按行业标准，对重要零部件，重要材料均应进行必要的材料检查和性能试验，并将试验资料供用户查阅。

10.1.3  设备出厂时，制造厂应向用户提供检验部门出具的产品质量合格文件。电动机的出厂试验按国标GB755电机基本技术要求去做。

10.1.4  传动精度：制造厂对传动部件的加工，应保证其传动精度。

10.1.5  卖方应在合同签字日起1个月内，向买方提供设备的设计、制造和检验标准的目录和监造的范围及具体监造检验项目，并得到买方的认可。

10.1.6  制造重要部件、加工工序、设备或材料运行效果和试验的检查验收都应接受买方或其代表进行监督，产品进行单机组装及试车前应通知买方派员参加。

10.1.7  买方有权在设备制造过程中派驻厂代表，进行监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。

10.1.8  卖方应为买方驻厂代表的监造检验提供工作、生活方便。

10.1.9  卖方应提前10日通知买方参加检查试验，若买方厂代表不能按卖方通知时间及时到场，卖方工厂的试验可正常进行，但是买方代表仍有权事后了解和检查试验报告和结果。

10.1.10  设备出厂前应清除内部的一切杂物及外表面上的氧化皮、锈、油、粉笔、油漆标记，排除内部积水，并充分干燥。

10.1.11  应力求做到对整体供货的部件无需进行现场解体，以尽量减小现场的安装工作量。

10.1.12 设备整体寿命不少于30年。

10.1.13在设备投运后一年内出现产品质量问题，卖方在接到买方通知后24小时内到达现场免费修理或更换。

10.1.14卖方应在响应文件中具体说明应急抢修的能力。

10.2 性能保证：

10.2.1主要部件的设计寿命

10.2.2 噪声

10.3 性能试验

10.3.1设备均应在出厂前检查下列项目：

·电气控制灵活、可靠，信号正确无误。

·噪声≤85dB(A)

10.3.2  设备在现场均进行性能试验，检验项目如下（不限于此）：

·噪音

10.4 性能要求

10.4.1设备运转时，距设备1米处的噪声值不得超过85dB(A)。。

10.4.2平均连续无故障运行时间8000h。

十一、清洁、油漆、包装、运输与储存

11.1 油漆要求

设备凡需要油漆的所有部件（包括联轴器保护罩）的金属油漆的干膜总厚度不应少于240um，其中环氧富锌底漆的干膜厚度不应少于60um，环氧云铁中间漆的干膜厚度不应少于120um，第一道双组分脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度不应少于30um，第二道双组分脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度不应少于30um。有效防腐蚀年限为15年以上。金属表面在刷底漆前必须进行喷砂。面漆色彩和油漆生产厂家经买方确认。金属表面油漆涂刷、检验验收记录需随同磨煤机设备交付买方。为保证涂装质量的可追溯性及涂层间兼容性，底、中、面漆应采用同一涂料卖方，最终选用品牌由买方确认。所有油漆应选择环境友好型、低VOC的产品，环氧富锌底漆的锌含量为80%以上（卖方提供检测报告），环氧富锌底漆体积固含量≥65%（常温），环氧云铁厚浆漆体积固含量≥80%（常温），脂肪族聚氨酯面漆体积固含量≥65%（常温），涂层系统附着力好。卖方供货范围内的油漆干膜厚度不允许采用负公差。

所有转动设备的电动机随主设备供货；所有设备（阀门等）的执行机构（包括气源分配、电磁阀控制装置）随主设备供货；所有安装于设备上的就地仪表，如温度、压力（就地表和变送器）测点等，随主设备供货；所有所必需的电源、通讯、I/O卡件（含底座）、控制电缆及其应配的桥架管路，随主设备供货；所有随主机供货的管道、阀门、电缆等零部件，数量需满足现场安装要求。确实因条件无法满足整体供货的设备，应由卖方统一发货，不得散件供应，否则卖方需要承担相应的卸车费用。

设备发货前，所有设备零件均应外表面清理，除掉所有的氧化皮、铁锈、油脂和其它异物，所有的铁质表面均应喷漆出厂，油漆应符合有关标准，符合其工作条件。所供设备应油漆完好，所有供货范围内设备及设备本体自带的钢结构、管道、支吊架等的油漆涂刷亦属于卖方在工厂应完成的内容，用于现场涂刷的最后一道面漆包括在相应供货范围内，并且提供足量的面漆供现场补漆（现场补漆用量为最后一道饰面漆用量的10%，满足现场需求）。对于钢结构、平台、扶梯等（若有）部件（热镀锌部件除外）在车间进行喷砂处理，采用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆防腐方案，输煤栈桥、条形封闭煤场网架、烟道支架、综合管架采用冷喷锌防腐方案；电气构架、支架等钢结构采用热浸镀锌层防腐方案。为减少使用期间维护频率，全厂所有钢结构防腐免维护年限均为15年以上。面漆颜色由买方确认。

11.2 包装、运输

11.2.1  卖方交付的所有货物要符合GB191包装储运指示标志的规定，并具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装，不能造成运输过程中箱件破损，设备和零件散失。根据设备本身和施工现场的特点，在包装上应分别具有防雨、防潮、防冻、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施。设备运抵现场时，应包装和防护完好，表面清洁，内无异物，零部件、装箱单和技术资料齐全。

11.2.2卖方应在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：

·合同号

·目的站

·收货人名称

·设备名称、机组号、图号

·箱号/件号

·毛重/净重(公斤)

·体积(长×宽×高，以毫米表示)

凡重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心、中心及挂绳位置，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。

11.2.3每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。

11.2.4所有带坡口管子和管件的端口必须用保护盖或其他方式妥善防护。

11.2.5对于需要保证精确装配的具有明亮洁净加工面的货物，这些加工面应采用优良耐久的保护层(不得用油漆)以防止在安装前发生锈蚀。另外，卖方应提供一定数量的油漆供现场补漆用。所选用的油漆应是质量优良的漆种，并能适应安装的高湿度、高盐雾腐蚀环境条件。

11.2.6设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输和储存中起防腐作用。

11.2.7卖方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。

11.2.8密封风机（含电机）及其配套设备在长期保管中，应放在通风良好的室内或棚下，严禁日晒雨淋，封存期间应定期维护，不使零件锈蚀和损坏。

11.2.9凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间（考虑露天放置至少6个月）不被损坏，并防止受潮。

11.2.10所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。

11.2.11产品包装、运输、储存还应符合上述标准的有关规定。

11.2.12卖方应随响应文件提供设备包装示意图。

11.2.13如果国家有关包装的标准或规范与本章所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间不一致，则卖方应按照前述各项规范或要求中的最高要求对合同设备进行包装。

11.2.14卖方在递交响应文件时应随响应文件提交合同设备的包装技术规范及标准，包括但不限于包装示意图、包装材料材质与规格等，由买方进行审查确认。响应文件中还应包括对合同设备包装过程中将采取的防潮、防锈、防腐蚀、抗震及充氮等措施的规范与标准的文件。

11.2.15合同设备应尽量在卖方工厂完成组装，以尽可能减少现场的拼装工作量，以提高安装质量与效率。工厂拼装尺寸应以运输工具所能承担的最大尺寸为限。对于易受潮或现场拼装容易导致合同设备损伤或损害的尤其应整体交付至交货点。

11.2.16卖方在响应文件中应对合同设备的组装情况、需进行现场拼装的合同设备应作出详细说明，以便买方进行审查。

11.2.17备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货；每件备品备件及专用工具均贴有二维码标志（内含RFID），二维码的内容在设计联络会上确定。

十二、分包与外购部件

12.1 所有原装进口设备，不论整机还是部件，要求供货商提供设备的原产地商会出具的证明，生产国到中国指定港口的海运单据及报关单（复印件、或扫描件）。不接受生产商出具的原产地证明。文件所描述的设备若被规定为外国品牌，均指卖方应从该品牌原产地或独资企业采购，任何其与其它国家合资的产品均不接受。

12.2 下列最低要求清单中列入或未列入的主要设备，卖方在选择卖方时，其基本原则为：卖方必须具有销售、设计、制造应用于1000MW超临界及以上等级发电机组有应用于2台机组2年以上的运行业绩。短名单详见附件表格。

12.3 为了便于发包方投产后生产管理，降低生产管理成本，减少备件种类和数量，要求响应单位在开展设备采购时，做到同类设备或备件原则上采购同一品牌，例如各类进口阀门、国产阀门及配套执行机构、变压器、开关柜、LED照明设备、测量仪表、分析仪表、电动机、各种类别电缆、全厂检修起吊装置、电梯、油漆等。

12.4 卖方所列的备品备件单价不应高于响应中的相应报价，并保证在五年内业主方采购时不能高于该单价。

12.5 对于下列清单，最终分包商的选择由买方确认。

一、机务设备进口件推荐短名单(不限于下列项目，请详细列出)

二、国产件清单推荐短名单(不限于下列项目，请详细列出)

三、配套热工设备推荐短名单(不限于下列项目，请详细列出)

四、配套电气设备推荐短名单(不限于下列项目，请详细列出)

注：本标书中未列出的设备、材料，卖方需另行采购者，卖方应选择进口或国产优质产品，最终由买方确定。

十三、技术资料和交付进度

13.1卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。

13.2卖方提供技术文件见下表：

备注：所有图纸应为解密版。

13.3工程设计配合和资料交换的语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文（免费）。

13.4技术协议签订后7天内提供满足设计院施工图设计要求的资料并加盖正式印章。

13.5热控资料要求

卖方至少应提供下列技术资料作为买方的设计依据，并根据买方要求及时、无条件地提供其所需的附加资料：

（1）所有用电设备的电源要求（电压等级、容量）。

（2）随本体供货的一次元件及仪表清单（包括参数定值、型号、规范及制造厂家）。

（3）本体测点安装接口清单。

（4）系统的报警设定值、保护动作值及调节系统的工艺设定值。

（5）所有外购控制装置原带的技术资料。

（6）所有测量、控制元器件及仪表的合格证书及检定报告。

（7）性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图。

资料在协议签订前一周提供给买方，最终资料在协议生效后1月内提供给买方，所有资料上应注明“江阴苏龙2×66万千瓦四期扩建项目”字样，并注明版次。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。

13.6厂家应提供下列资料

13.6.1 密封风机及其装置布置图、基础安装图；密封风系统流程图

13.6.2电负荷要求（包括阀门电动装置容量、电控柜电负荷等）

13.6.3密封风机性能曲线图；密封风机及电动机设备荷载图、基础安装图；密封风机及电动机布置图（外形图，总装图）；密封风机及电动机说明书等。

13.6.4电负荷要求（包括阀门电动装置容量、电气控制箱电负荷等）

13.6.5阀门电动装置及执行机构的力矩、功率、电气原理接线图。

十四、对于双方设备的接口技术问题，双方应友好协作。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十五、其他未尽事宜，双方协商解决。

十六、本协议一式三份，甲方两份，乙方一份，双方签字盖章后生效。

附件3

投标函

北方重工集团有限公司：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件4

资质承诺书

北方重工集团有限公司：

我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件6

授权委托书

北方重工集团有限公司：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件7

报价单（投标单位专用）