招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2025年2月13日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司某项目电机采购招标，招标编号CGZB202502-JDA001。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件2。

（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：2025年2月13日；

2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2025年2月12日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金30000元整，标书费300元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。

账户名称：北方重工集团有限公司

开户行：交通银行沈阳北海支行

账号：请与招标负责人确认账号

特别提醒：汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2025年2月12日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式：90%到货款，10%质保金

十、联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

地点：沈阳市经济技术开发区开发大道16号

招标联系电话：18640567290

招标联系人：张振龙

十、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：15002450500

附件：1.设备规格型号、数量

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

2025年2月5日

附件1

设备规格型号、数量

附件2

主电机采购要求

（文件号：DZ0124037-01JX）

北方重工集团有限公司（以下简称买方）与（以下简称卖方）。

本技术协议适用于北方重工集团有限公司一台MP245辊盘式磨煤机项目配套用电机设计制造事宜。

一、总则

1.1本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。

1.2签订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             具体内容由双方共同商定。

1.3本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.6本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。卖方应按买方提供的KKS编码原则和规定，提出相应供货设备及系统的KKS编码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出KKS编码符号。KKS编码采用GB/T50549-2020《电厂标识系统编码标准》。最终细则由买提供给卖方。

二、工程原始资料

三、 配套电动机综合数据表（卖方校核）

四、电动机的基本要求

其他章节相关要求与本章节不一致时，以本章节要求为准。

4.1电动机应满足相关GB标准，并满足相应运行工况的需求，采用高效节能型电机。电动机不低于GB 18613.2020 标准电动机能效等级2级（IE4等级）。产品说明资料中应包括电机制造商列出的效率档次的标识、效率数值及相关的认证。电机铭牌上的效率值（额定效率）应该大于或等于上述两个标准定义的名义效率，效率值应保留小数一位。

4.2 卖方提供的电动机能适应本工程所处地区的环境条件，做好产品防潮、防腐措施。10kV电动机需装有空间加热器。

4.3电动机应选用交流鼠笼式异步电动机。恒定转速，适合于全电压直接启动。

4.4电动机技术性能及结构要求

1) 电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的额定容量应大于拖动设备轴功率相应要求系数，如电动机在起动时大于B级温升，应提高与轴功率的配合系数。

2) 交流电动机为异步电动机。电动机能在电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。

3) 交流电动机为直接起动式。10kV电动机，直接起动时，当电压降低到额定电压的70%时，电动机能实现自动起动。电动机的启动电流倍数为6.5倍。

4) 直流电机电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内连续满载运行。电动机应能耐受248V（+112.5%额定电压）最大直流电压，在最大电压下运转一个小时而无损坏。在最低192V（-87.5%额定电压）直流电压下，电动机还应能够驱动相关联的设备。

5) 电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1 次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机能够多次起动。

6) 电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。

7) 在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏（假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的）。如果电动机采用真空开关进行供电，电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，卖方应以书面方式提出，并由买方认可。

8) 电动机的振动值应满足GB10068-2020《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值》中A级电机的要求。电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。

9) 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。

10) 每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。

11) 安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒备有下列四种引线：

12) 电动机主接线盒应满足电缆进线的要求，其配合尺寸见下表：

13) 每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。

14) 每台电动机上装有一个符合所列标准的要求的耐腐蚀铭牌。

15) 75kW及以上电动机定子绕组设置铂热电阻（Pt100，三线制）测温元件，定子每相2只，每台电机带6只，所有测温元件都嵌在定子绕组有可能产生最高温度处。

16) 对于10kV电动机应按国标装设绕组及轴承测温元件。高压电机定子绕组和轴承均带铂热电阻（Pt100，三线制）测温元件，定子每相2只，每台电机带6只；轴承每端带3只，每台电机带6只，所有测温元件都嵌在定子绕组有可能产生最高温度处。

17) 电动机的接线盒应密封良好，无论电机停电或运行，接线盒内均不允许有水滴凝结。

18) 电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。

19) 电动机轴承寿命应不小于60000小时。

4.5电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由卖方负责提供。

4.6电动机选择应根据现场环境气象条件进行修正。

4.7电动机的外壳颜色与工艺专业保持一致，具体油漆颜色在技术联络会上由买方确定。

4.8高压电动机润滑脂（油）型号在技术联络会上由买方确定。

4.9 电机轴承采用FAG、SKF、NSK或同等及以上品牌

4.10电动机带有副轴伸(带有防护罩)，用于联接慢速盘车装置。

4.11所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。

4.12 卖方所提供的电动机应满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此。

GB/T 755-2019     旋转电机定额和性能

GB/T 9977-2022旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码)

GB/T 1971-2021电机线端标志与旋转方向

GB/T 1993-1993    电机冷却方法

GB/T 4942-2021    旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级

GB/T10068-2020轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值

GB/T10069.1-2008旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分: 噪声限值

GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法

GB/T13957         大型三相异步电动机基本系列技术条件

GB 18613-2020     中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级

其他相关国家标准。

五、仪表及控制要求

卖方供货范围内所有需通过DCS来实现的系统控制功能，必须分别提供中文和英文版本（如有）的设计资料，图纸资料以中文为准，卖方应确保中文和英文版本资料的正确性和一致性。

随磨煤机提供的就地仪表和检测元件必须符合国家标准，且规格型号齐全，测量元件的选择应符合控制系统的要求。所有的联锁保护不允许采用电接点型仪表。严禁使用非标准测量元件。用于保护联锁、重要模拟量信号的一次测量元件，必须装设三支(台/个) 相互独立的一次测量元件，包括取源点和管路。随辅机提供或设计的所有远传测温元件要求采用Pt100双支三线制热电阻，大于300℃的采用热电偶。

卖方供货范围内的仪表和控制设备，包括每一只测振元件、测温元件都应详细说明其KKS编号、型号和规范、安装地点、用途及制造厂商，并在设备上应有相应的标识。特殊检测装置应提供安装使用说明书。热工测量单位及接口规范应采用国家法定计量单位制。

5.1配套提供的所有热电偶、热电阻测温元件应采用双支绝缘型，采用不锈钢铠装(或相当的结构)防护，热电偶分度号为 “K”，热电阻分度号为“Pt100”，三线制。热电阻的最低精确度在整个范围内被测温度的±0.5%。；热响应时间能满足τ0.5<30S。

5.2电动机轴温（或电机绕组温度）、油温测温元件，要求均采用Pt100热电阻，且为防漏油设计型产品，通过密封板与保护套实现保护与密封热电阻。防油温度元件技术要求：引线：（1）引线壁厚0.6mm；（2）引线电阻均衡度小于0.002Ω；（3）引线耐温不得低于300℃；感温元件：德国Heraeus芯片(A级)，长期稳定性好，抗振动，抗冲击；元件引脚：高纯度铂镍合金，焊接牢固；（4）防油工艺要求：要求采用防渗油封装工艺，阻油器长度不大于10mm；产品满足一个大修周期不得出现渗油问题；封装工艺执行：DHNP标准，专业防渗油结构设计。焊接工艺执行：DHLV标准，精度等级： A级；电缆：采用特制专用DHL电缆，耐油、耐腐蚀、耐高温（极限温度300度）；响应时间：τ0.5<10s；常温绝缘电阻：大于100MΩ；其他说明：拥有冷压、滚压等工艺；耐高温（极限温度300度）外部采用四氟护套。

5.3电机轴承预埋远距离监视用测温元件（pt100热电阻），测温元件“三选二”配置；电动机轴承电动机绕组温的热电阻温度元件采用防漏油设计型热电阻，通过密封板与保护套实现保护与密封热电阻。热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除。轴承温度测量元件采用防震型双支轴承热电阻；轴承温度测量热电阻采用弹簧压紧，弹簧一定要支撑在轴承壳上，并要求弹簧有足够的强度，至少能克服两倍于轴承最大振动的推力。电机线圈温度测量热电阻采用埋入式。所有测温元件引接至由卖方所供的接线盒，温度检测元件的引线与动力线分开，各引线要排列整齐。从接线盒至就地热电阻的电缆配高质量的电缆金属保护软管及至少为镀锌的电缆接头。测温元件至就地接线盒的电缆与接线由卖方负责设计和供货。

电机线圈温度选用电机专用双支防振型预埋元件；所有测温元件为非接地型，所有现场就地仪表设备满足IP56防护等级。

所有模拟量接口信号为4~20mA DC（热电偶及热电阻除外），所有至DCS及电气控制回路的接点输出为双刀双掷（DPDT）无源接点类型，接点容量（安培数）至少应满足如下要求：

5.4电机分别配供振动测量装置及键相测量装置，电机前后轴承X、Y向各1点振动（共4点），电机键相测量（1点）进行配置；振动检测装置采用智能一体化传感器，有两路输出信号，一路输出4～20mA供给DCS，另一路输出振动原始信号，隔离输出供给TDM系统，预留接口。键相采用变送器或者显示表输出键相原始信号，隔离输出供给TDM系统。振动检测装置就地不安装显示表，两路信号直接通过就地接线端子箱送出至DCS（测量信号）和TDM（振动原始信号）。输出阻抗：＜100Ω：最大传输距离：300m。总振动输出：4～20mA变送输出。精确度：±0.1%满量程。探头量程根据具体热机设备需要确定，具体测量范围需满足现场要求。振动监测采用加速度检测原理，以便用于寿命状态分析。振动测量装置及键相测量装置采用国产优质产品。

5.7卖方方应提供完整的振动检测探头、键相和连接电缆，并通过连接电缆引接至所供的就地接线盒中。卖方提供的接线盒应防水、防尘，防护等级不低于IP56。现场布置的盘柜（仪表保护箱、配电箱、气源分配箱、保温箱、接线盒等）采用304不锈钢材质。就地接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并接线。电缆采用耐油、耐腐、屏蔽、阻燃、铜芯电缆。

5.8卖方应充分考虑该装置（含接线盒）的防冻、防震、防水、防粉尘、防腐蚀。安装二次仪表的仪表箱采用不锈钢材质，防护等级IP56。探头安装在底座上，底座现场焊接在磨煤机测振点，直焊式底座由振动仪表厂家配套供货。

5.5磨煤机电动机轴承及线圈温度检测：热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除。

5.6所有报警、保护项目及其设定值由卖方确定并提供给买方。磨煤机在分部试运行时所有保护必须投入，如因设备本身缺陷不能投入，由卖方负责。

每个测点需满足独立取样，且为双支形式，不允许采用单孔三支冗余形式。

六、热工检测

6.1卖方提供的仪表与控制电缆选型原则如下：（1）低压动力电缆采用ZC-YJY-0.6/1.0kV，电缆芯线截面不小于2.5mm2；（2）控制电缆采用ZC-KYYP2-0.45/0.75kV，耐高温控制电缆采用ZC-KFFP2-0.45/0.75kV，耐火控制电缆采用ZCN-KYYP2-0.45/0.75kV，所有电缆芯线截面不小于1.5mm2；（3）计算机电缆采用ZC-DJYP2YP2-0.3/0.5kV，耐高温计算机电缆采用ZC-DJFP2FP2-0.3/0.5kV，所有电缆芯线截面不小于1.0mm2；（4）补偿电缆采用ZC-KX-HSFP2F-1x2x1.5。

6.2卖方供货单根电缆长度不小于30m，满足现场实际需求。

6.3电气、热工所有的控制箱、接线盒内涉及设备保护的设备标牌、接线端子、电缆标牌、线号管都应有明确的颜色标识。

6.4卖方提供的热控设备按下表选择，卖方需提供所供品牌产品（含进口品牌产品）的生产商自产证明或代理商的品牌授权证明，进口设备需提供报关单、原产地证明，以上卖方提供的佐证材料作为到货验收依据。最终由买方审定。

电机本体控制测量设备至接线盒的所有联接电缆（包括电缆保护管和接头、等附件）

七、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存

1.清洁

1.1设备在出厂之前，应对设备进行清理。

1.2 所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。

2 油漆

2.1卖方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。

2.2设备外表面应喷涂一层胶浆防腐。

2.3卖方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。

2.4设备出厂前，室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度油性调合漆;室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆;室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。颜色由买方确认。

2.5油管道和设备外壁，宜先涂刷2度醇酸底漆，再涂刷2度醇酸磁漆;油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。

2.6管沟中的管道（若有），宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度环氧沥青漆。

2.7工业水管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度沥青漆。

2.8排汽管道（若有)应涂刷2度耐高温防锈漆。

2.9如设备需在现场进行第二道面漆的涂刷，设备出厂前应喷涂二层底漆一层面漆，出厂前完成所有油漆喷涂。另外，卖方应提供油漆供现场补漆用。

2.10设备和管道的油漆颜色可按《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-1997、《电力生产企业安全设施规范手册》1998.5选择，具体油漆颜色在技术联络会上由买方确定。

2.11油漆选用阿克苏诺贝尔、海虹老人、佐敦或同等及以上品牌

3 标志

3.1 在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、备件品牌、型号以及安装数量等。

3.2卖方提供的备件型号应满足买方后续采购以及设备维护，卖方应提供备件品牌不少于三家。

3.3 设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T 13306-91（2011）《产品标牌》的规定。

3.4 包装标志

1)卖方所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。

2)对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：

合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。

5 装卸、运输与储存

5.1 卖方所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。

5.2 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。

5.3 当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。

5.4 卖方提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护，在合理时间内采取有效的防潮、防雨、抗氧化的措施。所有合同设备的包装与保管措施应满足露天堆放6个月的要求，并不造成设备损害。

5.5运输

卖方所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存，并按买方要求运输至施工现场指定地点车板交货，所有运输产生的费用包含在合同总价中。

九资料提交的基本要求

9.1协议签订后5日内，乙方应提供正式版电机外形图、端子接线图、一次元件清单、总装配图（剖面图）、注油点使用的工作油牌号、一次注油量、更换周期及安装使用说明书。

9.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

1)提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

2)安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。

3)设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。

设备检修、维护、运行手册中应能够快速查阅运行参数、设备说明书、操作、维护和安全程度。手册应分成卷，每一卷包括封面的最大厚度为50mm。每一卷的版式应一致，每一部分的系统、设备等描述顺序也应一致。手册包括但不限于下述内容：

设备概述，包括设备、系统说明、设备结构、功能说明、技术规范等。

设备启动、运行和停运的操作程序及注意事项。

设备联锁和保护功能说明。

设备安装、拆卸、维护的程序及注意事项。

设备零、部件清单，包括名称、图号、规格、材质、制造厂家全称等。

设备易损件、消耗性材料清单，包括名称、规格、制造厂家全称等（标准件提供国标或行标型号）。

4)卖方须提供备品配件清单和易损零件图。

9.3提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量，详细版装箱资料（满足现场点件需求）。

9.4电动机设备资料（由卖方配套供给）

a.电动机总图和安装图、要求注明型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、效率、启动电流倍数、接线方法、绝缘等级，外壳防护等级、使用最低电压要求，电动机的冷却方法及其附加要求，总重，转子重量和制造厂家等。还应表示全部外形尺寸及装配尺寸、内部风道、基础留孔、基础底板、荷重等；

b.速度---转矩特性曲线；

c.启动特性曲线；

d.保证特性；

e.电动机的起吊重量和起吊方式；

f.绕线型式；

g.绝缘材料型式；

h.线圈温升；

i.启动力矩、最大力矩及转动惯量；

j.启动电流、满载电流；允许堵转时间、等效发热时间参数；

k.功率因数；

l.电动机增速所需的时间；

m.旋转方向和终端相位；

n.定子绕组接线图；

o.电动机与所驱动设备整套装置的使用说明书。该说明书应包括电动机安 装要求的说明；

供货清单；

9.5上述资料提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版2套。卖方提供的所有资料和图纸均应有“ 中煤京能秦皇岛热电二期2×660MW项目机组专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。

9.6卖方提供设备的三维模型，范围应该涵盖卖方供货的主体设备，以及卖方设计供货范围内的设备附属支撑结构、管道系统和支吊装置、阀门管件及附属设备，并且包含设备内部结构，拆解安装过程。三维模型颗粒度要求达到部件级（包括但不限于法兰、焊口、管道、弯头、变径、螺丝、电气热控等设备及部件）。实体三维模型后缀应是(.DGN或.SAT或.sldspt

)等可编辑的文件格式。

十、供货范围

主电机（包括主、副轴端的键）12台

所有法兰接口提供配对反法兰、密封件及紧固件。

系统内的所有仪表、接线盒、接线盒至就地一次元件等均由卖方设计供货，对仪表和控制部分，设计、供货界限在接线盒及就地控制箱的端子排。

卖方所供的仪表均配供安装附件，包括但不限于安装法兰、连接短管、接管座、仪表阀接头及安装垫片等；配供的安装附件必须满足现场实际需要，对缺少的部分卖方应无偿补足。

单台电机机供货范围（包括但不限于以下元件）

随机备品备件

十二、对于双方设备的接口技术问题，双方应友好协作。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其他未尽事宜，双方协商解决。

十四、本协议一式三份，甲方两份，乙方一份，双方签字盖章后生效。

投标前请与设计人员进行技术交流。

附件3

投标函

北方重工集团有限公司：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《中标通知书》后5日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件4

资质承诺书

北方重工集团有限公司：

我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件6

授权委托书

北方重工集团有限公司：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2. 法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件7

一次报价单