招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2019

年9月19日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司内蒙古华厦朱家坪电力有限公司一期2×660MW超超临界机组工程管状带式输送机钢结构采购招标。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（总布置图及样图详询）。

（二）中标单位按照北方重工要求货期及交货地点执行。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点

1.招标时间：2019年9月19日；

2.招标地点：北方重工6号楼1楼101会议室。

（二）报名方式：投标人请于2019年9月18日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金

1.投标人在开标前缴纳投标保证金150000.00元整（转账时需注明“投标保证金”），标书费1000.00元整（转账时需注明“标书费”标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式分开办理缴于北方重工财务总公司。

账户名称：北方重工集团有限公司

开 户 行：交通银行沈阳北站支行

账号：211111210018170019122

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2019年9月18日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

预付30%货款，货到验收合格支付60%货款，剩余货款10%质保金一年后30日付清（半年内银行承兑汇票）。

十、联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号

招标联系电话：15942383283

招标联系人：朱瑞

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：024-25802809

附件：1.设备规格型号、数量

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.保证金承诺函

8.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

2019年9月12日

附件1

设备规格型号、数量

附件2

招标要求

（由设计研发总公司等单位提供技术资料）

内蒙古华厦朱家坪电力有限公司一期

2×660MW超超临界机组工程管状带式输送机

钢结构招标要求

合同号：NHI／SL2019-014

一、建设地点:

朱家坪电厂位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗龙口镇境内，准格尔旗位于鄂尔多斯市东南部，距离呼和浩特115公里。

本厂址北距呼和浩特市和准格尔旗分别为140km和30km，西距鄂尔多斯市约135km，南距魏家峁镇约为3.5km，西南距龙口镇政府约24km，东南距万家寨水库约5.5km，西北面距青春塔煤矿约0.5km。

地貌上，本厂址属黄土丘陵沟壑地貌。厂址附近地形变化较复杂，主要表现在厂址外围（西、北、东侧）冲沟发育，沟深10～30m。厂址内地面标高一般在1260.5～1290.5m之间，地表相对高差约30.0m，总体上为西北低、东南高。

1．水文条件

本工程厂址位于鄂尔多斯市准格尔旗南部，在魏家峁乡北侧约3.5km处。该地区为鄂尔多斯高原的一部分，地表被黄土覆盖，植被稀疏，地形破碎，冲沟极为发育。黄河在其东部自北向南流经，黄河的东岸即为山西省偏关县。

本工程不受100年一遇洪水的影响。厂址地势较高，周围地形排水条件良好，无内

涝影响。

2.气象条件

本工程位于鄂尔多斯市准格尔旗的南部，所在地区地处内陆深处的黄土高原东北部，属温带季风大陆性气候区。冬季受蒙古冷高压控制，气候干燥寒冷，雨雪稀少；夏季西太平洋副热带高压增强，暖湿的海洋气流从东南或西南进入本地区，冷暖气流交绥形成降水。大陆性气候明显，冬季时间长，春秋时间短促，夏季炎热，降水集中，四季分明。

在厂址四面附近分布有西南和东南方向的山西省河曲县气象站和偏关县气象站、东北和西北方向的内蒙清水河县气象站和准格尔旗气象站。根据已掌握各气象站的资料，经综合分析其与厂址的地理相对位置、地形环境条件等因素，选取距离较近的位于东南方向的山西省偏关县气象站作为各厂址的气象参证站。

偏关县气象站距离青春塔厂址的直线距离约20km，均分布在黄河的两岸附近，属于同一气候区，除风速、风向受地形影响较大外，其他气象要素的代表性是比较好的，可作为本工程设计气象条件的主要气象参证站，故采用偏关县气象站的观测资料进行统计计算。

1）累年逐月平均气象要素，见表2.1.2-1。

表2.1.2-1偏关县气象站累年逐月气象要素统计表

2）累年统计年气象要素特征值，见表2.1.2-2。

表2.1.2-2偏关气象站累年年气象要素表

3）设计风速

考虑厂址所处的地理位置及地形条件，确定本工程厂址区域50年一遇风压值为0.50 kN/m²相应离地10m高50年一遇10min平均最大风速为28.3m/s。厂址所在地地面粗糙度类别为B类。

4）基本雪压

根据《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012），工程区域离地50年一遇雪压值为0.30kN/m²，100年一遇雪压值为0.35 kN/m²。

3.地址条件

厂址属黄土丘陵沟壑地貌。厂址附近地形变化较复杂，主要表现在厂址外围（西、北、东侧）冲沟发育，沟深10～30m。厂址内地面标高一般在1260.5～1290.5m之间，地表相对高差约30.0m，总体上为西北低、东南高。

厂址及附近未见滑坡、泥石流、地面塌陷和采空区等不良地质作用，但厂址及附近存在多量的冲沟，沟壁陡峭，近于直立，与地表高差达三十余米，且部分坡顶垂直节理发育。当冲沟够壁受地表水的进一步冲刷、下切侵蚀作用时，易发生小型黄土坍塌现象。

根据《中国地震动参数区划图》（GB18036-2015），厂址区位于50年超越概率10%的地震动峰值加速度属0.05g区（Ⅱ类场地条件下），因本工程场地类别为Ⅲ类，调整后的基本地震动峰值加速度为0.065g，对应地震基本烈度为Ⅵ度（地震动参数建议以最终的地震安评报告为准）。

4.电源条件：

5.煤质

本工程设计煤种和校核煤种为青春塔煤矿洗煤厂煤泥、末煤、中煤混合煤种。

散装密度:0.9t/m³

静安息角40°

动安息角:20°～25°

物料粒度：≤30mm

二、安装运行条件

1管状带式输送机（或简称管带机）必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。

2管状带式输送机安装于室外环境，受气候影响大，需要抗低温雨雪、风沙腐蚀。

3运行模式

日工作班次：3班制

每班运行小时数：6 h

三、管状带式输送机基本参数

3.1C03管状带式输送机基本参数：

管径：Φ= 550mm（带宽2000mm）　　　带速：V= 4.5m/s

额定出力：Q＝2000 t/h　　　　　　　　　最大出力：Q＝2200 t/h

首尾滚筒中心距：Lh＝约542m单路布置

3.2C05AB管状带式输送机基本参数：

管径：Φ= 400mm（带宽1600mm）　　带速：V= 4.0m/s

额定出力：Q＝1000 t/h　　　　　　　　最大出力：Q＝1200 t/h

首尾滚筒中心距：Lh＝约1216m双路布置

3.3钢结构重量见下表:

3.4钢结构主型材重量见下表:

注：上表“3.3钢结构重量表”和“3.4钢结构主型材重量表”中重量为参考值，最终重量以技术协议为准。

四、钢结构设计制造要求

4.1钢结构设计依据

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)

《钢结构设计规范》(GB50017-2014)

《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012)

《建筑规程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）

4.2钢结构设计原则

4.2.1供货范围

由买方提供钢结构节点样图、桁架高支柱线条及型材图。由卖方完成钢结构设计详图（生产图）及供货。钢结构供货范围为管带机地面基础以上全套钢结构，包含桁架、走台栏杆、走台铺板、接料板、直爬梯、管支架、高支腿及通廊外装板等。

4.2.2设计原则

4.2.2.1所有钢结构材料应符合国家和行业标准对钢材性能的要求，同时应符合规范中有关详图及制造的规定。钢结构的使用年限至少为50年。

所有的钢结构应考虑经济性及合理性，并有足够的强度、刚度及稳定性，钢结构的设计及施工安装除要满足现行的国家规范和规定外，尚应满足以下行业标准：《火力发电厂土建结构设计技术规定》、《火力发电厂与变电所设计防火规范》、《钢结构、管道涂装技术规程》等，要确保作业的安全性。

4.2.2.2管带机钢结构的走道荷载按500kg/㎡考虑。管带机两侧走道需配置镀锌花纹钢，除走道之外的栈桥面应铺镀锌钢板，野外区域可采用镀锌钢格栅板。

4.2.2.3管带机支架在纵、横向以及平面内和平面外具有足够的强度和刚度，满足现行的国家、行业规范和规定的要求。

4.2.2.4平台采用刚性良好的防滑平台，平台、扶梯及栏杆参考照国标《固定式工业钢直梯安全技术条件》GB4053.1-93、《固定式工业钢斜梯安全技术条件》GB4053.2-93、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-93、《固定式工业钢平台安全技术条件》GB4053.4-93制造。

踏步采用防滑踏步，平台、走道和扶梯应镀锌（型钢不需镀锌）。扶手、栏杆应采用热镀锌球形栏杆。扶梯的栏杆应垂直于地坪。梯子斜度不大小45°，仅在特殊情况下才允许用50°的斜楼或直爬梯，平台、梯子由卖方设计、供货。

平台步道应有足够的强度和刚度，一般平台允许荷载不低于2.5kN/m2，检修平台的允许荷载不低于4kN/m2，扶梯的活荷载为2kPa。

4.2.2.5本工程需借用C05AB管带机钢支架作为部分管道、电缆等的支架，卖方所提供的管道和电缆的支架间距不大于3m，支架采用镀锌槽钢或镀锌H型钢。管道和电缆本体不属于卖方供货范围，卖方提供支架。

4.2.3钢结构设计要求

4.2.3.1一般要求

1、钢结构应严格按照施工图、有关设计技术文件，及相关标准和规范进行制造和检验。

2、钢结构制作前，应根据设计文件、施工详图的要求GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》，JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》以及制作厂的条件，编制制作工艺。

3、钢结构制作单位应在必要时对构造复杂的构件进行工艺性试验。

4、钢结构必需在制造厂内进行预拼装（少数不能参加预拼装的部件除外），并作好标号进行解体。

4.2.3.2结构设计要求

4.2.3.2.1廊道设计

综合考虑输送机线路布置及环保要求，桁架下部设置镀锌接料板。C03管带机设置双侧检修走台。C05AB管带机为双路布置，共用一个高支柱，设置三侧检修走台。结构形式简图见下图（最终结构尺寸以设计详图为准）。

C03管带机断面示意图

C05AB管带机断面示意图

4.2.3.2.2高支柱设计

高支柱立柱采用H型钢形式，支腿底部设置高出自然地面的混凝土墩台，结构形式简图见下图。

4.2.3钢结构技术规范

4.2.3.1总则

1.本招标要求适用于钢结构本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和相关要求。

2.本招标要求提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和相关的国际工业标准的优质产品及相应服务。

3.如果卖方没有以书面对本招标要求的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提供的产品应完全符合本协议的要求。

4.在签订技术协议之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，买方有权在各阶段修改图纸，卖方应无条件给予修改。

5.本招标要求所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

6.卖方提供高质量的设备，这些设备是成熟可靠、技术先进的产品。卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)包括分包（或采购）的产品负有完全责任。分包（或采购）产品的制造商应事先征得买方的认可。

7.卖方执行招标要求所列标准。有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的标准。

8.本招标要求解释权在买方，如有相互矛盾之处以有利于买方利益为准。

9.本招标要求（包括图纸）经甲乙双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如卖方不遵守本要求，买方有权拒收货，拒付款。

10.设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

11.买方对卖方图纸和文件的审核及确认，并不意味着免除或转移卖方的责任。卖方仍在合同范围内对其所提供的设计、设备和服务负责。

12.所有设备铭牌要有中文标签，图纸及说明书等技术资料、文件均采用中文。

4.2.3.2技术要求

4.2.3.2.1基本要求

钢结构的设计既要考虑其经济性、合理性，又要考虑其安全可靠性和耐用性。因此要求钢结构具有足够的强度、刚度及稳定性，要确保使用寿命，结构的设计还要适应当地的温差变化。

主要钢结构的现场大块拼装应优选采用高强度螺栓连接，并设有安装维修用的吊环。

主要钢结构部分的钢板和型材都必须有良好的焊接性，下料前必须进行预处理。构件应设计成使所有各部分都便于加工、检查、运输、组装和维护、易于除锈和涂漆，并避免积水和积矿。

立柱底板的地脚螺栓孔应适当加大，并配备过渡垫板。立柱定位后，过渡垫板将焊在立柱底板上，最后再通过垫圈和双螺母将立柱固定。在立柱底板下，应该有由型钢制成的抗剪键。对于连续输送机架必须考虑温度补偿，对于较高的输送机廊道，其温度补偿节点应使用刚度好的格构型立柱。

钢结构件均采用型钢制造。结构设计须合理，受力明确，具有足够的强度与刚度。在廊道输送机的两侧必须提供机侧走道。扶梯的踏面和平台、走道上均铺盖花纹钢板或其它型式的防滑钢板。

通道、平台、扶手栏杆、阶梯、爬梯：

平台、走道和梯子的布置应便于维修人员携带工具和其它设备安全抵达需要进行检查、维修和更换零部件的地方。因此，其布置必须具有足够的操作空间。

4.2.3.2.2材料

此节有矛盾之处按较高标准执行，有不当之处协商解决。

本项目中材料和机械性能除应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）、《热轧钢板和钢带》（GB/T709-2006）规定和《低合金高强度结构钢件》(GB/T1591-2008)的要求外，应保证钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20％，钢材应有良好的可焊性和合格的冷弯性能；保证碳、硫、磷极限含量。具体的材料使用情况严格按照图纸执行。所有的钢材均应为崭新、没有使用过的。

（1）所有结构型钢、板材、钢板均应符合ST37或ST52或等同标准。

（2）所有结构用的钢管应符合ASTM－A－53B级或等同标准。

（3）所有高强度螺栓应符合ASTM2－325（490）磨擦型或等同标准。

（4）所有螺栓应符合ASTM－A－307螺栓或等同标准。

（5）所有工厂焊接应符合FEM、ISO标准或等同标准，特别应注意用于设备主要承载结构钢材的冷脆性，材料应为镇静钢。

（6）一些构件及零部件，有几种材料可适用时，卖方应根据受力情况和工作条件择优选取。

（7）钢材选用国内知名产品，产品应附有材料化验单和产品合格证，并经买方认可。

（8）主要结构材质为Q235-B，图纸上所有紧固件均由卖方供货，外装用自攻钉、铆钉等由卖方供货。

4.2.3.2.3焊接

（1）焊缝的设计和构造应符合美国AWS标准，采用合理的焊接工艺，防止和减少焊接产生的内应力和变形，防止发生疲劳性断裂。所有的焊接工作均应由有资格的焊工操作，对焊接变形较大的部位应进行矫正。

（2）在不受施工工艺限制的情况下，优先采用全自动或半自动焊接工艺和气体保护焊。外部焊缝均应是连续焊接，其应力最大的断面附近不允许有对接焊缝，所有焊缝均不得有影响质量的缺陷。

（3）选用焊条的抗拉强度及焊缝强度均应稍高于母材的抗拉强度，拉杆等部位应采用船型焊缝。

（4）重要焊缝应进行无损探伤。无损探伤的标准应按照AWS标准的规定。

（5）焊后，对焊缝进行打磨，要求过渡平滑，外形光整，以提高疲劳能力。

（6）焊接工艺要求严格按照图纸标注执行。

4.2.3.2.4包装和运输

所有钢结构部件均应满足国内运输包装要求。包装一定适于陆路及海路的多次装卸及运输，由于包装引起的产品的损失完全由卖方承担。

所有被包装物均应在其表面明显处喷刷与图纸中一致的图号，标记不得手写，耐盐雾，不褪色。卖方需按买方装箱单格式编写装箱单，包装箱上应栓挂标牌。包装储运标志应清晰、明显。一律采用中文大写印刷体。字体的大小，应与包装物体外形尺寸相适应，避免字体过大或过小，参见标准（GB191-2008）。包装物必须喷涂起吊标志、向上标志及重心，封闭箱及框架箱要求加喷限重标志或堆落标识。

4.2.3.2.5加工制造要求

钢结构构件制作时，应按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)进行制作。

结构材料与连接材料均应有符合设计要求的出厂合格证，无出厂合格证的材料需经试验合格后方可使用

钢材加工前应进行校正，使之平整，以免影响制作精度。

所有钢构件在制作前均放1：1施工大样，复核无误后方可下料。

制孔应按下列规定进行：

（1）制孔过程中，孔壁应保持与构件表面垂直。

（2）孔周围的毛刺、飞边，应用砂轮等清除。

高强度螺栓孔的精度，孔径的允许偏差应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-2011）规定。

焊接：

a.焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小制作中产生的焊接应力和变形。

b.组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊，且四道连接焊缝均应双面满焊，不得单面焊接。

c.图中未注明的焊缝高度均为最小板厚，所有焊缝均应外观检查，包括焊缝的饱满程度，有无咬边，气孔，夹渣，裂缝及未焊满面等缺陷。

d.应保证切割部位准确、切口整齐，切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除毛刺、熔渣和飞溅物。

e.焊后要求消除内应力,8mm及以上厚度材料对接焊缝需做UT探伤检测，8mm以下厚度材料对接焊缝无需做UT探伤，但需按上述方法焊接，最终保证焊缝为全熔透焊缝，其余所有全熔透焊缝进行超声波探伤,评定合格等级应符合GB/T11345中B级检验的II级要求。

4.2.3.2.6材料的拼接要求

（1）H型钢长度超过6m时允许有一处拼接。构件拼接用对接焊缝，背面可气刨清根的全熔透焊缝质量应达到二级，焊缝按照《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345-2013）要求进行无损检测。腹板与翼缘对接接头见下图，并注意避开加劲肋，H≤200mm时，A≥200mm；H>200mm时，A≥400mm。

（2）槽钢不允许拼接。

（3）角钢长度超过6m时允许拼接一次，最小拼接长度不小于1m，拼接接口为45°斜接。

（4）型钢拼接I型坡口对接接头焊缝要求双面焊接全熔透，根部间隙不大于3mm，其中单面焊后背面必须清根至完好焊材金属后最终焊接成品。

拼接焊缝背面可气刨清根的全熔透焊缝质量应达到二级，焊缝按照《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345-2013）要求进行无损检测。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹碴、咬边、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。焊缝内应无裂纹、未熔透、未焊透。

4.2.3.2.7检验

钢结构检验必须符合GB50205-2001“钢结构工程施工质量验收规范”中要求。

卖方应保留有关买入组件文件的各种记录，如数据表、原始设备制造商证书、性能测试记录、安全测试、振动测试测量等。这些记录应移交给买方以供审查。

买方或由买方指定的监事也可以要求卖方独立实验室对材料样品进行破坏性试验或化学分析，费用由卖方承担。买方或由买方指定的监事有权进入卖方的制造现场、工厂和仓库。

4.2.3.2.7钢结构预拼装

所有钢结构件（包括桁架、高支腿、转运站）均需要厂内预拼装。

构件预拼装要有较宽阔平整的场地，较大的起重设备，高于12m以上的作业空间和根据预拼装构件类型所设置的台架。预拼装台架应设置基础，台架上表面要平整，并保持在同一水平面上，台面高度应方便操作。台架梁多用大型工字钢制作，其设置间距需满足拼装构件的侧向刚度。构件应在自由状态下拼装，连接螺栓应能顺利穿入孔内。

桁架、高支柱和板梁采用整体预拼装；

分件、分段制作的钢框架，其柱与柱、柱与柱间支撑和平台梁的连接，需进行分段预拼装。即从底柱开始，每两节柱为一预拼装单元，按顺序向上进行预拼装。

多层框架的工作平台，其梁与梁的连接、梁与支撑的连接、梁与柱的连接需在厂内进行分层预拼装。若每节柱分段尺寸较长，组装空间不能满足时，可采用模拟短柱法进行预拼装。

工艺要求在预拼装中应套钻或扩孔，这是保证构件设计尺寸和公差要求的必要措施，但这会使构件的连接孔丧失互换性，因此应将预拼装后的所有杆件及接头进行标记，保证每一杆件及接头均有独立的编号，标记不得手写，耐水洗，不褪色，均应采用汉字、字母及数字，不允许有重号，由卖方返回设备编号图纸，图纸中需要明确标明杆件及编号，编号需与杆件保持一致，图纸需经买方确认后与装箱清单一起提供，作为现场安装图纸。

构件拼装连接找正后应检查构件外形几何尺寸和连接部位是否满足施工规范允许公差的要求。螺栓连接的接口必须保证过孔率100％，若有个别孔错位应进行扩孔，扩孔的不圆度不应超出允许公差要求，否则应堵孔重钻，堵孔数量不应超过20％。

4.2.3.2.8卖方应核对买方提供技术资料的完整性，需补充部分由卖方于此协议签订后3日内提出，并由买方技术部在收到卖方补充意见后尽快提供。

五、使用标准：

管状带式输送机的设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合下列标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求，并以最新版本为准。

大中型火力发电厂设计规范，GB50660-2011

火力发电厂运煤设计技术规程，DL/T5187.1-2004

圆管带式输送机，JB/T10380-2013

带式输送机安全规范，GB14784-2013

带式输送机工程设计规范，GB50431-2008

气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口，GB/T 985.1-2008

埋弧焊的推荐坡口，GB/T 985.2-2008

钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级，GB／T3323-2005

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级，GB/T 11345-2013

涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分，GB/T8923.1-2011

形状和位置公差、未注公差的规定，GB/T 1184-2008

一般公差线性尺寸的未注公差，GB/T1804-2000

机械密封试验方法，GB/T14211-2010

机械密封技术条件，JB4127.1-2013

外壳防护等级分类，GB4208-2008

通用用电设备配电设计规范，GB50055-2011

低压成套开关设备，GB7251-2005

装配通用技术要求，JB/T5994-1992

机电产品包装通用技术条件，GB/T 13384-2008

包装储运标志，GB191-2008

产品标牌，GB/T 13306-2011

工业企业厂界噪声标准，GB12348-2008

法定计量单位，GB3100-1993

如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，卖方必须及时通知买方进行书面解决。

六、涂漆要求

1、涂漆符合相关国家标准。

涂装严格执行《重型机械通用技术条件·涂装》JB/T5000.12—2007标准的有关规定，涂装表面必须经过除锈处理达上述标准中表1的要求。

2、钢材均需进行喷丸预处理（达到Sa2.5级），除锈后立即涂上保养底漆。底漆为涂环氧富锌底漆，其固体含量按重量计应不少于80％；按体积计最少为50％，底漆应采用压力型喷涂设备，干膜厚度不小于70μm。中间漆为中间漆应采用环氧树脂云母氧化铁漆，其固体含量以体积计不少于50％。应采用压力型喷涂设备，干漆膜厚度不小于80μm。面漆为采用可覆涂聚氨脂固化丙烯聚氨脂面漆，固体含量以体积计应不少于50％，应采用压力型喷涂设备，二层干漆膜厚度不小于50μm底漆、中间漆和面漆应由同一油漆商提供，并确保油漆相溶。面漆颜色待定。

七、其它要求：

1.包装要求

卖方在设计和包装过程中应分别执行GB/T4892-1996《硬质直方体运输包装尺寸系列》、GB/T13201-1997《圆柱体运输包装尺寸系列》、GB/T13757-92《袋类运输包装尺寸系列》、GB/T15233-94《包装 单元货物尺寸》、GB/T16471-1996《运输包装件尺寸界限》、GB325-91《包装容器 钢桶》、GB6543-86《瓦楞纸箱》、GB/T7284-1998《框架木箱》、GB12464-90《普通木箱》、GB13144-91《包装容器 竹胶合板》、GB/T14187-93《包装容器纸桶》、等有关国家标准。采用集装箱运输的货物，应符合集装箱的要求，集装箱的外形尺寸、重量和最小内部尺寸应符合GB/T1413-1998《系列1集装箱 分类、尺寸和额定质量》或更新版本的规定。

所有的防护包装应符合GB/T4768-1995《防霉包装》、GB/T4879-1999《防锈包装》、GB/T5048-1999《防潮包装》、GB/T7350-1999《防水包装》、GB/T12339-90《防护用内包装材料》及其他相关的国家标准。

木箱(WOODEN CASE):全部采用压边接缝或锲槽接缝全封闭式木箱,禁止使用花格木箱。包装要用松木或同类材料，禁止使用竹板，柳钉等材料，依设备的特征和重量设计，确保木箱强度和装卸安全.严禁使用朽木和虫蛀木。精密仪器,仪表，控制盘(台)等电气设备应进行真空包装处理后再装箱，易碎设备(如绝缘瓷瓶)应先装入小型纸箱(纸箱内必须要有填充物)后再装箱，设备在木箱内固定牢靠，不得发生移位窜动。包装箱箱充满度不得低于90%，货物体积不足时，应适当填充。由散件组成的包装箱件，毛重应限制在20t以下。同时，单件包装箱件的最小尺寸不得小于100×100×80（cm），以免在装卸、转运过程中丢失。设备装箱时尽量使其重心位置居中靠下，重心偏高的设备尽可能采用卧式包装。重心偏离中心较为明显的设备应采用相应的平衡措施

裸装(NUDEN CARGO)：用于大型钢结构等的大部件设备，裸装货物一般应安置于底盘上。底盘设计应符合均衡受力，稳固可靠，便于装卸的要求。底盘应与裸件固定在一起，始终保持一件货物。裸装重要零件须同时采取局部防护，防锈等措施。

设备上有特殊防护要求的或易拆卸及贵重的零部件应尽可能拆下，按特殊要求另行包装。

框架装(FRAME)：采用以槽钢，工字钢为框架材料的框架包装，设备必须在框架内，固定措施安全可靠，不得有窜动，碰撞。铁件之间须有衬垫物，以免运输中铁件直接接触摩擦，减少产品的局部厚度，对于受压件的管件此点尤为重要。

捆装(BUNDLE)：管件可采用捆装形式，须以角钢和槽钢为材料进行捆扎，长度5米以上的货物至少5道，确保不散捆。严格禁止采用铝丝捆扎，捆装货物钢结构之间，须加衬胶皮或麻袋片等衬垫物，以防物件窜动，散捆以及由此产生的摩损。一般用于套管等货物运输包装。应在角钢或槽钢的凸出部位如套管之间铺垫木板防止在运输过程中货物互压变形。

管子及配件必须将两头加封(如塑料盖、套，铁环等)，或用其他类似方式的保护，捆装后每件重不得少于100kg。

卖方所供设备部件，除特殊部件外（如管件等），均应遵照国家标准和有关包装的技术条件进行，或按最好的商业惯例，使用坚固的箱子包装。并应根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其他有效的防腐处理，以适应远途海上、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。

卖方所供设备等的包装物，由卖方现场自行回收。

卖方所供技术文件应妥善地包装，能承受运输和多次搬运，并应防止潮气和海水的侵蚀。每个技术文件邮包应装有详细目录清单。

为防止设备器材被窃或受腐蚀元素、雨水的损坏，如未征得买方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。

2、标志

2.1设备标志

(1)每台设备都应有固定铭牌。铭牌应不易损坏。标志应醒目、整齐、美观。

(2)重要阀门、调节保安部套等均应有表示其行程、转角、操作方法等明显易辨别的标志。

(3)重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

2.2包装标志

(1)卖方供给的设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，都应贴有标明合同号、主要设备名称、部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品备件和专用工具还应标明“备品配件”和“工具”的字样。

(2)对装箱供给的设备，卖方应在每个箱子的两面用油漆写下如下内容：

合同号、装运标志、目的港、收货人代码、设备名称和项目号（箱号、箱的序号设备总件数）、毛重、净重、外形尺寸、长×宽×高。

应按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志，并应符合GB191和GB6388的规定。

包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。

(3)对超大、超重货物应标注吊钩、重心和支点的位置。

(4)货运标志应符合国际物运协定规定。

(5)装箱清单在包装箱内部和外部应各有一份清单，外部清单应做好防潮及保护措施，外部装箱清单应安放在箱的侧面的明显位置。

2.3因卖方原因引起包装、标志、运输、及保管不当而造成的损失，由卖方负责赔偿。

2.4货物验收前导致货物损坏卖方负责免费更换。按照买方要求提供安装指导说明书和操作、维修指导说明书。

3.质保期要求：

在质保期内一旦设备出现问题，卖方接到买通知，卖方在4小时内给予答复。如需派人处理，一般情况下应在24小时内赶到现场，特殊情况下不超过48小时到达现场，处理问题直到买方满意为止。

4.卖方需按技术协议要求提供如下技术资料：

4.1钢结构全套生产图（CAD版本按比例绘制）；

4.2装箱单；

5.设备交货时，卖方提供下列资：

5.1产品合格证及原产地证明；

5.2安装、调试、维护使用说明书

附件3

投标函

北方重工集团有限公司：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《中标通知书》后5日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，履约保证金按合同金额的5%收取，多退少补。合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件4

资质承诺书

北方重工集团有限公司：

我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件6

授权委托书

北方重工集团有限公司：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件8

报价单（投标单位专用）

单位：元

投标单位报价人确认签字：确认签字日期：