近日，热处理事业部经过69小时的奋战，成功抢修供电母线排，及时恢复供电，不仅为单位节约材料人工成本4万余元，同时也节约外出采购订制母线排近一个月的宝贵时间，极大的保证了生产，避免因设备大面积停产所造成不可估量的损失。

        2018年9月11日22时，热处理事业部B07厂房突然部分区域停电，经夜班电工初步查看后并未找到明显故障点。事业部领导得知此事后高度重视，由于故障发生在深夜不利于排查，出于安全考虑，决定立即拉闸断电，停止生产，以免发生设备损坏及人员伤害；领导要求采购（设备）部及机电修班务必于9月12日找到故障点并全力抢修，确保生产继续进行。9月12日，由事业部采购（设备）部和机电修班带领相关维修人员进行故障排查，发现B07厂房西侧的燃气炉、高温电炉、热风炉以及埋油淬火机床等设备均送不上电。由于断电设备较多，查找故障难度较大。为尽快恢复生产，维修人员放弃午休时间，从负载端到变电所进行仔细排查，最终在18时左右找到了故障原因，母线排短路。

     由热处理事业部领导班子组织采购（设备）部、生产部及机电修班等相关人员召开母线排抢修专题会议。会上大家就抢修过程中的几大难点进行讨论：1、由于母线排与厂房钢结构横梁的高度相当，作业空间十分有限，汽车吊吊装时，须吊车、拆解人员、指挥人员配合十分默契，以免造成设备的损坏。2、由于受到天车上搭建工作平台的狭小区域限制，在拆解和安装时，需要人力将二三百斤的母线排抬下抬上，十分困难。3、由于母线排外壳由西门子用一次性高强度螺栓固定，拆解时需用角磨磨平、手电钻打孔、锤子加顶针凿开，给拆解工作带来极大难度。

     经过反复论证，最终确定维修方案并详细讨论了安全措施。首先由相关方在天车上搭建维修平台；然后维修人员在平台上作业，将母线排取下；之后由汽车吊将母线排吊至地面；随后维修人员对母线排进行拆解、修复；最后再由汽车吊吊上去进行安装。会议上领导班子要求在抢修作业过程中要多考虑细节，统一指挥，做好防护措施，在确保人员安全的前提下，尽快恢复生产，使损失降低到最小。

    经过事业部相关人员的共同努力，通过两天的奋力抢修，终于在9月14日19点30成功送电，恢复生产，极大地减小了由此次事故所造成的停产损失，同时节约母线排采购费用约4万元，采购周期约半个月。在抢修过程中，事业部领导带领抢修人员加班加点作业，大家轮流吃饭，放弃所有休息时间，连续奋战。虽然大家满身的油污，满脸的疲惫，但是他们没有任何怨言。这么短的时间完成故障修复，体现了热处理团队顽强拼搏，攻坚克难的精神，热处理事业部为拥有这样的员工而感到自豪。(陈健）