4月的夜晚，北方重工车间里灯火通明，人员忙碌。安运科科长王重华考量着发货量，根据产成品大小、重量等因素，合理调度车辆进厂装货。这是王重华、何海等通宵达旦发货的写照，这也是北方重工员工攻关徐州中煤项目的身影。近日，经过大家的奋力拼搏，北方重工圆满地完成了发货任务，高效流畅的生产组织得到了用户的赞誉。

导入方大治企模式 公司效率得到提升

北方重工混改以来，方大集团全力支持北方重工发展，发动全集团6万余名员工为北重发展出主意、想办法、拉订单，帮助企业全面加速发展。在此基础上，北方重工全面引入方大集团完全市场化的体制机制，植入精细化的管理理念，通过管理体系的重构、管理制度的梳理、技术创新体系的重建等一系列重大措施的实施，推动北方重工实现全面变革，增强市场活力和竞争实力。全面强化公司对设计研发、采购、销售、生产组织和财务等工作的统管职能，彻底解决了原来产供销、人财事各项经营管理权限全部分散在二级公司和事业部，业务单元间各自为战的局面。同时全面完善各条线制度管理，公司运行效率和员工工作热情显著提高。

不舍昼夜   画好蓝图

北方重工接到任务后，设计人员争分夺秒，全力开展设计攻关。他们紧急召开会议制定相关预案，组织院内专家多次对设备结构进行评审,确定最优方案; 组织公司CAE专家对设备主要钢结构进行有限元应力分析及优化设计，确定最优结构。项目组成员放弃周末休息，加班到深夜细化设计方案，保证了工艺及生产的可行性，他们先后设计2000余张生产图纸、300余张技术文件，利用SOLIDWORKS三维软件建立设备的三维模型，对设计生产图纸的正确性进行验证。他们还对设计生产图纸进行标准化审查，便于采购、生产等部门开展下一步的工作。

齐心协力  奋勇攻坚

在赶制某煤矿项目中，北方重工应客户要求生产任务从原来的370吨增加到810吨。陡然增加的任务量，让参与承制的生产系统压力倍增。

组焊车间内焊花飞溅，机器轰鸣。北方重工召开生产会，及时更改组对焊接计划，实时跟进原材料情况；无缝衔接各工序，及时预警并处理生产问题，实现了原材料下料到组焊再到涂装各工序生产过程的顺畅；派技术人员驻扎班组，解决在生产过程中出现的技术、工艺等问题。

接下来，北方重工各装配车间联合对该项目两台堆取料机进行突击，实施应急抢工期方案，按照集港时间倒排工期，增加作业场地面积，确保施工进度；对出产风险点进行认真梳理，对任务进行分解，调整生产计划，组织精干力量，增开二、三班赶制任务，昼夜奋战抢工期。

员工们积极响应，大家齐力攻坚，解决各类制约生产的难题，提升了项目的装配进度，最终顺利完成了产品的制造。

严把产品运输关  保障产品交货期

千里之行始于足下，作为产成品出厂的最后一个环节，北方重工严把产品运输关，切实保障产成品按期顺利交货，提升企业形象，增强企业竞争力。

接到任务后，北方重工储运招标人员第一时间组织招标，下达预中标通知书确定运输厂家，要求3月26日至4月3日组织对产成品进行发运。由于本次发运任务时间紧，任务重，为按期完成产成品发运工作，保证产成品按照时间节点到港，员工们斗志昂扬，克服夜间光线不足、身体疲劳等因素影响，工作至凌晨3点，他们把好产成品出厂的最后一道关卡，齐心协力地保证发运工作按期完成。